搪瓷反應釜被腐蝕的原因

    一般來講琺瑯反應釜在出產加工時就會做好一層搪玻璃保護層，然后有用的防護反應釜不被其它要素腐蝕，所以反應釜自身就會具有很好的防腐蝕性。但如果發現反應釜呈現了被腐蝕的現象，那么就闡明該設備的運用呈現了非常大的問題，這就需要及時進行檢修，防止腐蝕情況惡化而導致反應釜無法運用。那么話說回來，反應釜被腐蝕的原因有哪些呢？

    1、琺瑯反應釜密封失效主要有以下幾種方式：即腐蝕、磨損和裝置、熱損、運轉等要素引起的失效。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因而能夠掃除密封面物理損害方面的原因。

    2、考慮到反應釜密封腔內結晶物和銹皮較多，一起結合機械密封失效的許多表現，初步判定所輸送介質的易結晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。

    3、琺瑯反應釜常見的腐蝕有在與輔佐密封圈接觸部位的腐蝕，機械密封動環、靜環、軸套、靜環座，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環、靜環座及密封體等造成了特種腐蝕。

    4、搪玻璃層面呈現針眼或導電孔，腐蝕物料從針眼進入，加速基體的腐蝕。

    所以當發現琺瑯(lang)反應釜(fu)呈(cheng)現被腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)痕跡時(shi)，則(ze)闡明反應釜(fu)的(de)(de)裝置質量不(bu)達標或(huo)許(xu)運用者操作不(bu)當等等，這(zhe)就需要(yao)相(xiang)關人員依據被腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)原因(yin)做(zuo)好相(xiang)對于的(de)(de)處理工(gong)作。一起在針對這(zhe)幾個(ge)方面做(zuo)好預(yu)防措施，防止再次(ci)呈(cheng)現反應釜(fu)被腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)現象(xiang)。